Usine de Production de Hatay

En tant que groupe Ergunbaş, nous produisons des matériaux de construction pour nos fournisseurs et pour différents secteurs dans notre usine de production de Hatay, qui dispose d'une capacité de production élevée.

 

UNITÉ DE RECYCLAGE

Au rayon recyclage; Avec le recyclage des déchets plastiques, insolubles depuis des siècles, ils contribuent à la fois à la nature et répondent aux besoins des hommes en les rendant réutilisables.

750 tonnes de PVC sont recyclées par mois dans le département de recyclage de notre usine de production de Hatay à Ergünbaş. Les déchets de PVC recyclés constituent l'intrant du département de production de profilés composites et de tôles dans la même installation.

Dans notre installation de recyclage, les déchets de PVC inutilisés collectés sur le marché sont d'abord broyés et transformés en bavures de 0,4 micron. Il est ensuite déshumidifié et préparé pour la production. Ainsi, si nous créons notre propre intrant avec les solutions de recyclage que nous utilisons, nous veillons également à ce qu'elles soient vendues à divers secteurs sous forme de produits semi-finis.
Notre établissement dispose également d'une licence de recyclage valable dans le pays et à l'étranger.

 

PROFIL COMPOSITE ET PRODUCTION DE PLAQUES

La matière première est formée en combinant du PVC, qui est la sortie de notre installation de recyclage, des copeaux de bois séchés et déshumidifiés et des matériaux spéciaux dans le mélangeur. Les produits semi-finis composites sont obtenus en faisant passer la matière première à travers le système d'extrusion.

et 250 tonnes sont incluses dans la production de la section de production de portes de notre usine. Les 250 tonnes restantes sont utilisées dans la production de nos produits de profilés de pont préfabriqués de marque Decker.

750 tonnes de profilés composites sont produites chaque mois dans notre usine de production à Hatay, et 250 tonnes sont vendues à d'autres entreprises qui fabriquent des portes en tant que composants de porte.

Avec la marque Erdoor, notre usine produit 30 000 feuilles de PVC par mois, soit environ 200 tonnes. Les feuilles de PVC, qui sont produites dans des épaisseurs allant de 0,8 mm à 1,5 mm, constituent l'intrant de nombreux secteurs.

Fabrication de produits semi-finis et finis

  1. Composants des produits de marque Erdoor
  2. Produits de marque Decker
  3. Feuilles de PVC

 

UNITÉ DE PRODUCTION DE PORTES

Dans notre unité de production de portes, une large gamme de produits est proposée aux utilisateurs et aux fournisseurs avec différentes couleurs, motifs et types de remplissage intérieur. L'ensemble du processus de production, de l'entrée du produit au produit final, est réalisé dans notre installation entièrement automatisée. En plus de nos modèles de portes composites standard, des conceptions de portes spéciales en option sont également réalisées à l'aide de technologies de production spéciales.

500 ensembles de portes sont produits en un quart de jour. Étant donné que les portes produites sont en composite, elles offrent une résistance à l'eau. Pour cette raison, il est fortement préféré au Moyen-Orient et en Afrique. Les exportations vers ces pays constituent 80 % des ventes de nos produits de marque Erdoor. Notre entreprise est la 34ème entreprise qui exporte le plus dans le secteur des produits forestiers au sein de l'Association des Exportateurs de la Méditerranée (AKİB). Erdoor est une marque bien connue dans l'industrie des portes au Moyen-Orient et dans les pays africains.

 

UNITÉ DE BOIS

Les bois de 1ère, 2ème et 3ème classe achetés par appel d'offres auprès des Directions des Opérations Forestières sont prêts à démarrer la production de chaussée après avoir été séchés dans le four de séchage du bois de notre entreprise à 8-10% d'humidité. Sa capacité de production mensuelle est de 60 000 lames de parquet. Les bois séchés au four sont coupés dans une machine à trancher multiples, leurs nœuds sont retirés et ils sont assemblés à haute pression et collés dans une machine à entures multiples. Ensuite, les lames de parquet en bois sont obtenues dans les dimensions souhaitées dans la machine d'épaisseur. Les espars en bois à emboîtement sont constitués d'une combinaison de petites pièces de bêche, éliminant ainsi les problèmes tels que la flexion et le gauchissement de l'aile. Les pièces de rechange utilisées sur le marché sont utilisées en longueur et au fil du temps, la flexion et la déformation de la porte se produisent.

Les espars produits sont à la fois vendus sur le marché intérieur et répondent aux besoins sereins de nos installations de production de Hatay et d'Algérie. Alors que ce produit était importé de l'étranger, il est maintenant produit dans nos propres installations intégrées en achetant des produits bruts à OGM, contribuant ainsi au trésor national en empêchant une importation annuelle de 2 millions de dollars.

La production de granulés est réalisée à partir de déchets de sciure lors de la production de Seren. La production mensuelle de 65 000 kg de granulés est vendue sur le marché intérieur pour être utilisée comme combustible solide. Parallèlement, les palettes dont notre entreprise a besoin sont fabriquées avec les déchets de cette section.

 

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